足球場高桿燈

◆主要工序及施工方法：
▶施工工序：
高桿燈基礎施工→ 基礎預埋件的整理→桿體的分節套接→穿入鋼絲繩和電纜→頭部安裝→吊裝→桿體的垂直度調試→ 接通電源→燈盤的安裝和調試→安裝燈具→調試
▶施工方法：
1、基礎施工：
1.1施工放線→挖掘機基槽開挖→人工基槽底土方修整→機械夯實→澆注素砼墊層 C10→鋼筋綁扎→兩側模板安裝→預埋件安裝→澆注高桿燈基礎砼 C25砼養護→拆模、穿線、基礎回填→安裝燈泡吊裝高桿燈→安裝路燈接線、調試→混凝土結面→高桿燈竣工。
1.2 電纜管道、電纜井：施工放線→溝槽開挖→夯實整平基礎→碎石基層施工→澆注 C20 砼基礎→安裝側模板→現澆C20 包管砼→電纜井→回填壓實土方。
1.3燈柱基礎開挖：與所屬部門聯系，掌握大概分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細分部情況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時排水溝，開挖時應有測量配合指導，切勿超挖、欠挖。
1.4 測量定位：根據監理工程師審批后的控制點進行現場加設控制點工作，采用全站儀按極坐標法測設基礎的位置（見高桿燈基礎定位放射線記錄），用水準儀測出地面標高。基礎定位后經復核無誤，增設護樁指導施工。
1.5 基礎土方開挖：采用挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設計標高，若出現超挖，不得使用棄土就地回填，應采用級配碎石或砂回填到設計值。
1.6基坑報檢：根據監理程序要求，將填報隱蔽工程基礎開挖資料，具體檢測內容參見相關驗收規范標準。
1.7 鋼筋、預埋件安裝：根據規范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執行驗收規范標準。
1.8 模板安裝：模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設計值，加固須滿足剛度、穩定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模。
1.9混凝土澆筑：砼澆注時應對稱、分層進行，每層厚度控制在 25-30cm，采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間，確保混凝土層面銜接質量，實現中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土，面層找平。混凝土的養護措施:灑水養生時應用細水均勻澆養，采用聚酯薄膜保濕、保溫,鑒于本次施工為冬季，適應養護時間不少于 28d。
1.10基礎回填：待基礎混凝土達到設計強度達 75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。
2、燈桿施工：
20米升降高桿的卷揚機和電氣板出廠前已安裝在桿體內，掛鉤機構和頭部已組裝為總成，整個系統在廠內經過組裝和調試。運至現場的貨物分成桿體2節組成、頭部總成、掛鉤機構總成、防雨蓋、燈盤和輔件（鋼絲繩、電纜、避雷針、燈盤托架、電動工具等）。
2.1基礎埋件的整理：清除混凝土基礎表面的垃圾雜物，拆除包裹在預埋件螺栓上的防護物，復核各螺栓之間的間距尺寸（包括對角線尺寸），確認螺栓位置尺寸與圖示尺寸相符。視檢螺栓螺紋無損傷，如有必要，應對螺紋進行整修，確保螺母能自由的擰上。
2.2桿體的套接：在開始套接前，應將一根長度大于桿高的細鋼絲或鐵絲自電氣門穿入桿體內，用于以后穿鋼絲繩和電纜的引導，穿鋼絲或鐵絲的工作應與套接桿體同步進行。

套接自桿體的最下節開始，逐節向上進行。
將帶有法蘭的基座節放置在靠近基礎的適當位置（將電氣維護門向上放置），使法蘭盤著地，用木頭墊塊在離基座節前端約1.5m處墊起基座節前端，使基座節前端離地，以留下足夠的空間用于上節桿體的插套。
在基座節上標出套接深度，各節桿體之間的套接深度，因桿體口徑的大小而異，此深度尺寸可以從圖紙中找到。
在桿體的兩側焊有用于掛套拉緊鋼絲繩的螺母，起吊時應確認位置，使上下兩節的螺母在同一直線位置上。
將上一節桿體用吊車吊起，使口徑大的一端對準基座節前端，緩慢套入，盡可能地套入較大深度，同樣在該節的前端墊上木墊塊。
在上、下兩節桿體的兩側螺母上擰上螺栓，按下列示意圖在桿體兩側安妥拉緊鋼絲繩和手拉葫蘆。
分別在桿體兩側同時收緊手動葫蘆，直至達到套接深度標志，當在進行收緊時，如感覺到阻力較大，可用鐵錘敲擊套接部分桿體，產生震動，幫助桿體套緊，敲擊時應以木板或其它物件襯墊，以免損傷桿體表面。

按上述步驟和方法，依次套接其它單節桿體。
2.3穿鋼絲繩和電纜:桿體套接完成后，將索具聯接器與卷揚機主鋼絲繩聯接，再與預留在桿體內的引導鐵絲在電氣門內連接固定，松開卷揚機，使主鋼絲繩自卷揚筒上放開（如使用電動操縱，請參閱外置電動卷揚式升降高桿操作說明），同時在桿體的另一端收拉引導鐵絲，將索具聯接器拉出桿體小端。將頭部移至桿體前端適當位置，將三根懸掛鋼絲繩無環頭的一端和電纜自頭部套筒內穿入，經滑輪槽至頭部開口穿出。然后將有環頭的懸掛鋼絲繩的另一端與索具聯接器連接（電纜的連接方式見圖）。操縱卷揚機，收縮卷揚機主鋼絲繩，使索具聯接器收回并進入桿體內（進入桿內約100cm左右）。

2.4頭部安裝：將已完成套接并已完成鋼絲繩和電纜穿入的桿體前端用物件墊起（桿體的電氣門向上），墊起的高度應可使安裝后的頭部離開地面。將緊定螺栓擰在頭部套筒的螺母上，用吊車吊起頭部，套入桿體。頭部附有電纜滑輪的一叉位置應與電氣門在同一方位。

依次擰緊緊定螺栓，調整螺栓的擰入深度，使頭部套筒與桿體的周邊間隙基保持一致（即將頭部套筒軸線與桿體軸線調整至重合）。目的是桿體豎立后，使三組滑輪的轉軸處在同一水平面上。

將三根懸掛鋼絲繩和電纜拉向桿體下端，至電氣門上方，使離地面的距離能與燈盤的固定點聯接，用繩索將其臨時綁扎在桿體上，以減少吊裝時的干擾。
最后在頭部上安裝防雨蓋、避雷針和接上跨接線。
2.5燈盤的安裝和調試：將緊定螺栓擰在燈盤套筒的螺母上，用吊車吊起燈盤，套入燈桿前端。依次擰緊緊定螺栓，調整螺栓的擰入深度，使燈盤套筒與桿體的周邊間隙基本保持一致（即將燈盤套筒軸線與桿體軸線調整至重合）。
2.6穿電纜:在穿電纜之前，應先穿入引導用鋼絲或鐵絲，該步工作可在桿體套接時預先完成（參見桿體套接部分），也可在桿體安上基座后進行。在桿體前端或燈盤電纜進線孔處，將引導鐵絲與電纜纏繞固定，拉動引導鐵絲，配合電纜的送入，將電纜穿入桿體內。
2.7燈具安裝：在燈盤的預定位置上安裝燈具，接線，送上電源，作亮燈24小時試驗。
2.8吊裝：上述步驟工作完畢后，請仔細檢查、復核，確保無遺漏和穩妥，可準備吊裝。根據20米燈桿的情況，選擇吊車及吊索具。在吊裝的過程中由現場負責人統一指揮，確保燈桿吊裝全過程安全可靠有序的進行。
◆經緯儀、靠尺檢驗垂直度，允許偏差：升降式2H/1000， 10米燈桿3H/1000且不大于20（H為燈桿高度，單位為mm）。
◆對于卷揚升降式高桿的吊裝注意以下幾點：
a. 機頭部在起吊和安裝過程中，必須位于燈桿頭部下方。
b.起吊點應在桿體的三分之二處。
c.起吊索具的負荷必須滿足桿體重量。
d.吊起的固定位置應便于燈桿按預定的方位就位。
用副鉤吊起桿體 2/3 放下桿體 1/2 把燈盤移過桿體 1/2 的位置，再用主鉤吊起桿體 1/2，放下桿體 2/3，在緩慢吊起桿體 1/2 的過程中，用人扶著燈盤往下移到檢修平臺處之后，人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好基礎上，均勻擰緊相關螺母，吊機放下鋼絲繩，吊機離開，吊裝結束。有必要時，可用經緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體的直線度，以及桿頂的偏移量。
吊裝結束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統是否正確，務必在卷揚
機變速箱體內加入齒輪油，以浸入蝸桿 2/3 為宜，為了安全，調試時務必遠離燈桿5米外操作，并在桿下 5 米內反復試降 1-3 次為宜。專業合格的工程人員在升降的過程中若發生異常或不正常的聲音時，必須排除故障，方可繼續工作。調試升降完畢后，應對鋼繩卷筒及相關部件抹上油脂防銹處理。